鑒于恒正通超大吊扇葉片的獨特性，唯一性以及其卓越的送風效率，我們覺得有責任，有義務(wù)回應(yīng)和解釋采用沖壓工藝制造的葉片的一致性問題，因為這是引起最多質(zhì)疑和產(chǎn)生困惑的部分。

對恒正通超大吊扇葉片而言，一致性應(yīng)該包括兩個方面：葉片外形的一致性和安裝完成后四個葉片在水平面上的高度一致性。

外形的一致性與制造水準和工藝設(shè)計有關(guān)。

葉片采用的5052鋁鎂合金薄板來自中國鋁業(yè)集團下屬的西南鋁制品集團。即使包括國際巨頭在國內(nèi)開設(shè)的分公司，西南鋁業(yè)的產(chǎn)品都堪稱一流。該司也是中國航天工業(yè)的定點供應(yīng)商。

葉片在恒正通工廠內(nèi)的制造工藝為：

數(shù)控等離子切割機切割鋁材→熱風機風干鋁板→專用模具沖壓葉片成型→碰焊機封閉葉片成閉合形態(tài)→專用模具定點鉆孔安裝葉柄。

從制造誤差看：

數(shù)控等離子切割機的允許誤差是4米長，1.5米寬的鋁板，其對角線的長度誤差在±3 mm, 換算到7300 mm 直徑的風扇葉片上的尺寸誤差大約在1.5 mm。  

專用模具沖壓葉片工藝產(chǎn)生的外形尺寸誤差也可以控制在1mm左右。

葉片閉合處在沖壓工藝后已經(jīng)相互貼合，封閉葉片的碰焊工藝不會產(chǎn)生葉片扭曲、變形現(xiàn)象。

安裝葉柄采用專用模具定點鉆孔，確保葉片外形，特別是迎風角數(shù)據(jù)的一致性。

工廠內(nèi)設(shè)置有專人在訂制的葉片一致性檢驗臺上大比例的抽查制造完成的葉片。根據(jù)我們的檢驗數(shù)據(jù)，葉片一致性，特別是葉片根部對葉片葉尖的扭曲誤差，批次內(nèi)的誤差控制在15 mm以內(nèi)。

恒正通是在全球范圍內(nèi)唯一采用可拆卸橡膠隔振套的超大吊扇企業(yè)。橡膠隔振套的作用是吸收葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動，杜絕各個葉片之間的共振產(chǎn)生，在遇有外力碰撞葉片時，可以吸收碰撞能量，保護輪轂，電機和屋面結(jié)構(gòu)。

葉片與輪轂直徑鑲嵌有隔振套，不直接連接，葉片在靜止、運轉(zhuǎn)時都對橡膠隔振套產(chǎn)生擠壓、拉伸效應(yīng)，是橡膠套在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生變形。

橡膠隔振套的設(shè)計硬度為70度，約有10%左右的制造誤差，所以在葉片安裝完成后，由于橡膠隔振套硬度的誤差，有可能在靜止或者運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生4各葉片間水平高度略微差異的現(xiàn)象，雖然用肉眼很難觀察到這種不一致。

國際上通常將葉片最高線速度在50米/秒以下的葉片劃歸低速葉片，對低速葉片而言，葉片的動平衡，外形的一致性對風扇的風效，風量，風噪等使用功能影響很小。而超大吊扇在運轉(zhuǎn)時最高的葉片線速度在20米/秒左右，正如其產(chǎn)品名稱標榜的“高風量 低轉(zhuǎn)速”，上述誤差對產(chǎn)品的使用功能幾乎可以忽略。

正所謂“魚與熊掌不可兼得”，考慮到?jīng)_壓工藝葉片的風效率和安全性，考慮到橡膠隔振套的卓著的安全作用，考慮到上述誤差完全不影響產(chǎn)品的使用功能，恒正通仍然制造沖壓工藝的葉片并推薦客戶選用此類葉片。

當然，本著追求極致的工匠精神，恒正通將不斷完善生產(chǎn)工藝，提高制造水準，持續(xù)改進產(chǎn)品的一致性。