除恒正通外，國內(nèi)超大吊扇制造企業(yè)，無論號稱技術(shù)如何先進，實力如何雄厚，銷量如何遙遙領(lǐng)先，都不約而同地采用外發(fā)加工的擠出式制造工藝生產(chǎn)的葉片。恒正通特立獨行，堅持采用沖壓工藝自行在其工廠內(nèi)制造葉片。

那么，兩種制造工藝的葉片孰優(yōu)孰劣？

擠出式制造工藝的葉片的最大優(yōu)點是制造簡單，無需自行購置生產(chǎn)設(shè)備，毫無數(shù)量限制的外發(fā)加工，交貨迅速，特別適合網(wǎng)店或者實力較差的企業(yè)的銷售模式。

而擠出式制造工藝葉片的缺點是前述的低風(fēng)效率，以及因為部分葉片與輪轂連接方案的缺陷而存在葉片破損，甚至葉片墜落的安全隱患。

鋁型材的硬度約為16度，而緊固螺絲鋼材的折算硬度在35度左右，如此大硬度差異的材料一旦發(fā)生相互碰撞，或者位移，必然產(chǎn)生硬度高的螺紋切割硬度相對較低的鋁合金葉片效應(yīng)，日積月累，甚至幾次較劇烈的互相碰撞，很可能導(dǎo)致葉片磨損甚至破損。

在葉片內(nèi)腔增加加強筋，加厚葉片鋁材厚度，或者將葉柄與葉片焊接在一起，似乎沒有根本解決上述的安全隱患。證據(jù)之一就是出現(xiàn)了將電源開關(guān)隱藏在控制盒內(nèi)，或者在操作說明上明確聲明安全豁免條件的現(xiàn)象。上述舉動固然可以避免超大吊扇制造商的安全責(zé)任，但沒有改善客戶的安全狀況，甚至惡化了客戶的使用狀況和加重了使用者的安全責(zé)任。

沖壓式葉片的缺點是制造工藝相對復(fù)雜，工序多，生產(chǎn)成本高。

此外，制造工序中的數(shù)控等離子和模具沖壓，使得沖壓式葉片的一致性略差，雖然以超大吊扇的尺寸和送風(fēng)功能為注意衡量指標(biāo)來說，上述差異可以忽略不計。

而沖壓工藝制造的葉片的高風(fēng)效和材料柔韌性好的優(yōu)點非常顯著。同時，葉柄與輪轂的連接方式可以使葉片承受更大的沖擊力，葉柄與輪轂異型滑塊的嵌入式自鎖杜絕了葉片脫離輪轂的可能性。

基于如此優(yōu)越的安全設(shè)計和裝置，恒正通可以承諾任何情況下使用電源開關(guān)啟動/停止風(fēng)扇，都不會對葉片與輪轂的連接可靠性產(chǎn)生任何負面影響。即使遇外力撞擊，恒正通仍然承諾葉片不會墜落。